如何判断渗铝板工艺的质量

宣布时间：

2022-04-30 11:57

渗铝板是在铝液中，在钢外貌形成铝铁合金涂层的一种外貌化学热处理要领。渗铝板层按其生产要领可分为浸没型和扩散型。热浸镀后，工件直接从熔融铝溶液中取出，通过空气冷却凝固。其外貌不平滑，常有铝吸赞同过量铝溶液凝固，且厚度不均匀。典范的浸渍渗铝板结构大致可分为两层：外层为纯铝，化学身分与原铝溶液相似。在纯铝层下方是铝和铁相互扩散形成的复合层，漫衍在不规则齿形钢基体中。扩散式是将热浸铝后的工件放入空气电炉，加热至850-920℃，保温3-4小时，取出空冷。

在这种扩散退火历程中，外貌的铝熔化并扩散到金属基体中，纯铝层消失，不保存锯齿状特征，从而形成外貌的铝铁化合物和固态熔融结晶结构，外貌具有耐高温性，抗氧化性和耐腐化性。海内外大宗实验和实践证明，只要渗铝层外貌铝含量不低于7%，就可以掩护金属基体，减缓甚至避免氧化和腐化。

渗铝层的厚度和浓度是评价渗铝件渗铝质量的两个主要指标，但更要害的是渗铝件外貌的铝浓度，而不是厚度。渗铝层薄且铝浓度高的涂层比渗铝层厚且铝浓度低的涂层更耐高温氧化和腐化。

渗铝板的耐蚀性决定了渗铝层的铝含量。当渗铝层中铝含量抵达8%（WT%）时，耐蚀性明显提高。目前标准一般要求渗铝层的铝含量大于15%（WT），渗铝层的原子含量大于30%。对金属质料的掩护作用体现在两个方面：一是在渗层外貌形成致密、附着力强、极为稳定的Al2O3掩护膜，具有较强的自修复和再生能力。结果标明，当渗铝量大于8%（WT%）时，可以形成连续的掩护膜。第二，渗铝层是液体介质中相当大的阳极，渗铝层中的铝被长时间消耗，以掩护基底金属免受腐化。

渗铝板炉衬在使用中应注意什么？

1.请严格凭据炉衬装置操作手册装置炉衬。

3.密切注意炉衬在使用历程中的变革，实时处理。

2.炉衬装置完毕后，将炉内杂物清理洁净。翻开新炉衬时，下料须小心，不得将大铁块扔进炉衬内，以免损坏炉衬。炉翻开装置好的新炉衬时，中频电源不可拉得太快，这有利于炉衬与牢固填料的结合。

4.炉衬使用一定次数后，炉衬壁变薄。当炉衬的壁厚即将小于1 cm时，应停止炉衬并更换为新的炉衬。

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